真空電鍍工藝原理及掉鍍層解決方案
PVD真空電鍍主要包括：真空蒸鍍、濺射鍍和離子鍍幾種類型。它們都是采用在真空條件下，通過蒸餾或?yàn)R射等方式在塑件表面沉積各種金屬和非金屬薄膜，通過這樣的方式可以得到非常薄的表面鍍層，同時具有速度快附著力好的突出優(yōu)點(diǎn)，但是價格也較高，可以進(jìn)行操作的金屬類型較少，一般用來作較高檔產(chǎn)品的功能性鍍層，例如作為內(nèi)部屏蔽層使用。常見的塑膠產(chǎn)品電鍍工藝有兩種：水電鍍和真空離子鍍.
一般PVD真空電鍍的做法是在素材上先噴一層底漆，再做電鍍.由于素材是塑料件，在注塑時會殘留空氣泡，有機(jī)氣體，而在放置時會吸入空氣中的水分.另外，由于塑料表面不夠平整，直接電鍍的工件表面不光滑，光澤低，金屬感差，并且會出現(xiàn)氣泡，水泡等不良狀況.噴上一層底漆以后，會形成一個光滑平整的表面，并且杜絕了塑料本身存在的氣泡水泡的產(chǎn)生，使得電鍍的效果得以展現(xiàn).
PVD真空電鍍和水電鍍的區(qū)別
1、PVD真空電鍍現(xiàn)在有不連續(xù)鍍膜可以不導(dǎo)電。而水電鍍電鍍產(chǎn)品后導(dǎo)電性顯著增強(qiáng)。
2、PVD真空電鍍加工的顏色要比水電鍍的豐富，色澤光亮度要比水電鍍的亮。
3、PVD真空電鍍保色時間長，不會腐蝕氧化。水電鍍的輪轂很容易發(fā)黃腐蝕的。
4、PVD真空電鍍?yōu)榫G色環(huán)保工藝，技術(shù)發(fā)展快。而水電鍍?yōu)閭鹘y(tǒng)工藝，高污染，行業(yè)受國家政策影響限制個光滑平整的表面，并且杜絕了塑料本身存在的氣泡水泡的產(chǎn)生，使得電鍍的效果得以展現(xiàn).
PVD真空電鍍適用范圍較廣，如ABS料、ABS+PC料、PC料的產(chǎn)品.同時因其工藝流程復(fù)雜、環(huán)境、設(shè)備要求高，單價比水電鍍昂貴.現(xiàn)對其工藝流程作簡要介紹：產(chǎn)品表面清潔--〉去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝.
PVD真空電鍍是行業(yè)里面統(tǒng)稱，它屬于電鍍技術(shù)的一種，屬于表面真空鍍膜處理技術(shù)，它環(huán)保高效，解決了表面處理上的很多難題。PVD真空電鍍處理劑是一種特殊的附著力處理劑，提升鍍層與底材之間的附著力，解決掉鍍層，過不了測試等問題。
